高密市盛寶特機(jī)械制造有限公司

分析開松機(jī)容易出現(xiàn)的問題

 根據(jù)具體的工藝采用開松機(jī)的頻率是不同的。為了保障工作工程中高低速段正常平穩(wěn)運(yùn)行，選擇開松機(jī)的容量時(shí)，應(yīng)增加交流變頻開松機(jī)的功率。

 通過優(yōu)化變頻器中的相應(yīng)參數(shù)等調(diào)節(jié)，可達(dá)到滿意的靜態(tài)性能，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)與理論后，在程序中調(diào)整參數(shù)進(jìn)行校對(duì)，以消除在理論計(jì)算中由于客觀條件產(chǎn)生的靜態(tài)偏差。那么，動(dòng)態(tài)同步很重要，意義是指開松機(jī)在升降速的過程中線速度變化是否一致性。

 對(duì)于大型系統(tǒng)集成工程中的信息整合，無論在企業(yè)建設(shè)階段，還是在投資后的長遠(yuǎn)發(fā)展階段，選擇正確、具有顯而易見優(yōu)勢(shì)的設(shè)備是正確的選擇。伴隨我國科技的不斷發(fā)展，相應(yīng)產(chǎn)品也有了豐富和發(fā)展。

開松機(jī)開松纖維原料

開松機(jī)把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠。

原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進(jìn)一步開松，部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。

開松機(jī)機(jī)械排列方案的選擇

(三)如果尚未采用自動(dòng)抓棉混棉機(jī)，為了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度，對(duì)特別緊的棉包要預(yù)松。對(duì)某些含雜特別高的原棉，有時(shí)也需要進(jìn)行預(yù)處理。網(wǎng)此，有的工廠為補(bǔ)敬原有開松機(jī)聯(lián)合機(jī)配歹的不足，在整個(gè)開清機(jī)械的行列以外，另排列一些預(yù)處理機(jī)械。一般采用一只棉箱和1-3只角釘打盛寶特手。但要增加勞動(dòng)力，管理上也較麻煩，非不得己時(shí)一般不采用。

(四)采用自動(dòng)抓棉混棉機(jī)，不僅能有效地減少手工勞動(dòng)，改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且能保證喂入后部的原棉密度互相接近和有較好的開松度。