開松機(jī)加壓裝置
1.開松機(jī)彈簧搖架如圖7 - 12所示,三只上羅拉的軸分別嵌入三個(gè)加壓爪的槽內(nèi),每個(gè)加壓爪都可繞其支軸回轉(zhuǎn),爪的中部承受螺旋彈簧的壓力。除前上羅拉加壓爪外,其余各加壓爪在搖架體上的位置可隨羅拉隔距大小作調(diào)節(jié)c該搖架體則能繞固裝在機(jī)架上的軸A回轉(zhuǎn),通過操作手柄將搖架體壓下就能使t羅拉對下羅拉1m壓:而抬起手柄就能使下羅拉釋壓,并可繼續(xù)將搖架體掀起一個(gè)角度,以便于清潔牽伸元件等。彈簧搖架加壓的優(yōu)點(diǎn)是加壓力大,結(jié)構(gòu)輕巧,加、釋壓操作方便,調(diào)換皮圈、皮棍、揩車皆方便。其缺點(diǎn)是對彈簧材料及熱處理要求嚴(yán)格,否則,使用日久后會(huì)發(fā)生壓力。
開松機(jī)機(jī)械排列方案的選擇
(三)如果尚未采用自動(dòng)抓棉混棉機(jī),為了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度,對特別緊的棉包要預(yù)松。對某些含雜特別高的原棉,有時(shí)也需要進(jìn)行預(yù)處理。網(wǎng)此,有的工廠為補(bǔ)敬原有開松機(jī)聯(lián)合機(jī)配歹的不足,在整個(gè)開清機(jī)械的行列以外,另排列一些預(yù)處理機(jī)械。一般采用一只棉箱和1-3只角釘打盛寶特手。但要增加勞動(dòng)力,管理上也較麻煩,非不得己時(shí)一般不采用。
(四)采用自動(dòng)抓棉混棉機(jī),不僅能有效地減少手工勞動(dòng),改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,而且能保證喂入后部的原棉密度互相接近和有較好的開松度。
氣流開松機(jī)在石棉選礦中的運(yùn)用與探索
該機(jī)的工作過程:物料在雙向加速氣流的運(yùn)載過程中,達(dá)到加速運(yùn)動(dòng)。兩高速相對運(yùn)動(dòng)的物料,在分解倉內(nèi)相碰撞擊并和氣流作用,脈石與纖維分離,纖維被松解.游離纖維懸浮在氣流中,及時(shí)被運(yùn)走,較大顆粒狀物料反彈碰撞倉壁,經(jīng)氣流卷吸再次撞擊后隨氣流被運(yùn)走。松解纖維和細(xì)脈石進(jìn)入纖維回收設(shè)備,粉塵則進(jìn)入除塵設(shè)備,空氣凈化后排前.
石棉經(jīng)氣流開松機(jī)加工后,質(zhì)量將發(fā)生變化,H層和g層篩的總篩余量增加s00,其中以西北棉較為突出,含塵量可降低10000這是因?yàn)槲鞅泵薅酁闄M纖維型,與圍巖呈纖維端面接觸,纖維與脈石易于分離,紡織用棉可降級采用。