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液壓打包機要及時解決出現(xiàn)的問題

      盛寶特來告訴大家全自動液壓打包機常見故障的排除：

      我們先來看一點，就是生產(chǎn)中煙包直接跑過去不打帶，或者其中的某一根不打。應該檢查光電管和反光板是否對正，如果未對正應把它對正。如果有損壞應通知電工更換。

      然后是煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是，檢查電烙鐵溫度調(diào)節(jié)器是否在符合要求的溫度位置，通常溫度是300C。溫度過高造成燙薄后容易斷裂，溫度過低粘不上帶。

      還有就是換捆扎帶的問題：

      更換液壓打包機捆扎帶要做到，不慌不亂，沉著穩(wěn)定。在捆扎帶還夠打2—3包時就把捆扎帶從捆扎帶架子上取下來，擺在旁邊，已利于有一定的時間把新?lián)Q的捆扎帶換上去，而不影響正常生產(chǎn)。換好后按順序穿好帶，把剩余的卷帶子打完，例行節(jié)約，杜絕浪費。再把新?lián)Q的捆扎帶穿上，完成一次換帶過程。

      液壓打包機怎么解決問題的方法我們已經(jīng)在上文中詳細的告訴大家了，大家在使用的時候要注意這方面的內(nèi)容，只有了解透徹，才能更好的進行工作，希望我們的辦法可以更好的幫助到大家。

金屬打包機的基本要求：

     （1）要有足夠的擠壓力。能使被處理的金屬材料產(chǎn)生塑性變形束塊，并使被束塊達到一定要求的密度。

     （2）要有一個能容納金屬物料、并能封閉起來承受擠壓力的料箱。在滿足這兩項基本要求的前提下，又根據(jù)不同的應用要求和不同的處理對象，就產(chǎn)生了許多不同類型的金屬打包機。金屬打包機的工作原理，就是在一個封閉的料箱內(nèi)，使用工作力推動壓頭對金屬物料進行擠壓，使金屬物料形成一定尺寸和密度的束塊。

     液壓打包機具有什么原理我們已經(jīng)在上文中詳細的告訴大家了，大家在使用的時候只有了解的更，才能更方便的進行使用。

液壓打包機部件減壓閥常見的故障問題

  1.調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠，不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到特別大。

  2.拆修時，漏裝錐閥帶來錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對此，可檢查錐次的裝配情況或密合情況。

  3.先導閥彈簧（調(diào)壓彈簧）錯裝成軟彈簧，或者因彈簧疲勞產(chǎn)生變形或者折斷等原因， 造成出口壓力調(diào)不高，只能調(diào)到某一低的定值，此值遠低于減壓閥的非常大的調(diào)節(jié)壓力。

  4.先導閥（錐閥）與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良，不密合；或先導錐次有嚴重劃傷，閥座配合孔失圓，有缺口，造成先導閥芯與閥座孔不密合。

  5.主閥芯上阻尼孔被污物堵塞，油液不能經(jīng)主閥芯下端的阻尼孔流入主閥彈簧腔，出油腔的反饋壓力傳遞不到先導錐閥上，使導閥失去了對主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用；阻尼孔堵塞后，主閥彈簧腔失去了油壓的任用，使主閥變成一個彈簧力很弱（只有主閥平衡彈簧）的直動式滑閥，故在出油口壓力很低時，便可克服平衡彈簧的任用力而使減壓閥節(jié)流。