開松機(jī)加壓裝置的作用
開松機(jī)加壓裝置的作用是對上羅拉加壓、使上羅拉隨下~拉一起回轉(zhuǎn),兩者共同組成的鉗口就能有效地握持纖維進(jìn)行奈何1。加壓力的大小與牽伸型式、牽仰倍數(shù)、羅拉隔距、喂入須條定量、纖維種類等有關(guān)。加壓力源則有重錘、磁鐵、彈簧、氣壓等。重錘和磁鐵加壓曾在老型機(jī)上使用,但隨化纖紡和重加壓要求的發(fā)展而趨淘汰?,F(xiàn)在廣泛使用的是彈簧加壓,用于棉紡的有YJ系列彈簧搖架等。
怎樣辨別開松機(jī)的好壞?
選購開松機(jī)時,消費(fèi)者關(guān)心的問題是怎樣辨別開松機(jī)質(zhì)量的好壞,一臺優(yōu)良的開松機(jī)效率的提高很重要,下面高密捷隆機(jī)械有限公司為大家介紹一下怎樣辨別開松機(jī)的好壞。
開松機(jī)質(zhì)量體現(xiàn)在產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和落物上,包括半制品中的雜質(zhì)及疵點(diǎn)的數(shù)量、短纖維的含量、落物中含有的可紡纖維的數(shù)量。
可提升原料的質(zhì)量,改善成紗,開松機(jī)發(fā)展的方向是改進(jìn)形式和結(jié)構(gòu),提高纖維塊,改善半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度。
開松機(jī)可采用自由打擊,少用握持打擊、氣流開松除雜方法,避免纖維損傷雜質(zhì)碎裂,減少因這種原因所造成的成紗疵點(diǎn)。
開松機(jī)工藝配置
(1)打盛寶特手速度:速度的高低直接影響打盛寶特手對錦層的打擊程度。當(dāng)給棉量一定時,打盛寶特手速度高,則開松除雜作用強(qiáng)。但速度過高,雜質(zhì)易碎裂,且輸出的纖維中柬絲增多,落棉含雜率降低。打盛寶特手速度一般采用500-700r/min。在加工細(xì)長纖維、含雜少或成熟度較差的原棉時,打盛寶特手速度再偏低配置。
(2)FA111型開松機(jī)打盛寶特手與給棉羅拉隔距:該隔距小,刀片刺入棉層深, 開松作用增強(qiáng);但隔距過小,易損傷纖維,致使短絨增加。因此該處隔距的大小應(yīng)根據(jù)加王棉層的厚度和纖維長度來定。紡制中特紗時,一般采用6-8mm;在加工化纖時,可采用11mm。
(3)打盛寶特手導(dǎo)塵捧隔距:其變化規(guī)律為:自進(jìn)口到出口應(yīng)逐段放大,以適應(yīng)棉塊體積的逐漸增大。變化范圍a為10-18.5mm。兩者問隔距小,棉塊受塵棒阻刮作用強(qiáng)的。開松作用 較好,落棉增加。但具體選用隔距時;還要根據(jù)給棉量和原棉含雜情況而定。
(4)開松機(jī)塵捧與塵棒隔距:塵棒間隔距的大小應(yīng)根據(jù)原棉含雜率和含雜性質(zhì)來定。一般規(guī)律是入口部分隔距較大,中間部分隔距小,進(jìn)位白部分畸距可適當(dāng)放大。也可以采用從入口到出口隔距建漸收品的工藝,其著眼點(diǎn)是處理好落雜和回收纖維的關(guān)系。