開松機縱向排列圖的繪制-確定兩中墻板間的使數(shù)
在升降采用牽吊型式并以中精板作為升降導軌(或以中精扳附近的附加機構(gòu)作為導軌)的條件下,鋼領板的分段就在中精板處。因此,兩中精板之間的錢數(shù),主要以鋼領板的剛度而定。一熊以鋼領板的長度不起過1400毫米為限,這樣兩中埔板間的錠數(shù)(單面)為1-18錠。A513型取16錠,為每節(jié)羅拉鏈數(shù)的兩倍。(七設計依據(jù):參考黃l#杭麻機的原理,套用C工11黃麻杭麻機的自動成卷機構(gòu),由上海九棉利用棉紡梳稱機自己設計改裝。
開松機的使用受那些工藝操作的影響?
開松機作為我們工作時候的好幫手,它在使用的時候受哪些工藝操作的影響呢?下面跟小編一起來了解一下。
1、開松機打盛寶特手轉(zhuǎn)速的高低直接影響打盛寶特手對棉層的打擊強度。當給棉蠱)定時,打盛寶特手轉(zhuǎn)速高,則開松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過高,雜質(zhì)易碎裂,而且易蕩白花或出緊棉束,落棉含雜和反而降低。打盛寶特手轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋,時,通常采用較低的打盛寶特手轉(zhuǎn)迷。溝槽羅拉:外徑小100(毫米),內(nèi)徑小85(毫米),溝糟數(shù)18。
2、開松機打盛寶特手至給棉羅拉隔距,此隔距影響打盛寶特手刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力,隔距小,開松作用好,但過小易損傷纖維。A036日型豪豬式開棉機,適紡31毫米以下的棉纖維,此隔距采用6毫米,不能調(diào)節(jié),在加工化纖時,比照距采用11毫米。
3、開松機打盛寶特手至塵棒隔距,隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距自進口至出口逐漸放大。當隔距小時,棉塊受塵棒阻擊的機會增多,落棉增加。反之,隔距大時,落棉減少。一般紡中號紗,進口隔距采用10~12毫米,出口隔距采用17~18.5毫米。紡紗用的各種纖維原料,如原棉、羊毛、化學短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等,大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。由于此隔距不易調(diào)節(jié),在原棉性狀變化不大時,一般不調(diào)節(jié)。
4、開松機打盛寶特手至剝棉刀隔距,此隔距較小為宜,一般采用1.5~ 2毫米,過大時打盛寶特手易返花,造成來絲。
蘭麻開松機技術條件
(一機器型式:雙梳輥(兩對工作剝麻棍上行半周式。
(二機器用途:本機適應于經(jīng)化學脫膠處理,并經(jīng)過軟麻、給濕、堆倉,理直后的精干麻進行開松和粗梳,由成卷機構(gòu)制成開花機一定重量和體積的森卷,供羅拉梳麻機之月。又于300毫米的切短麻亦可適用。
(三)技術特征:公車別:左手車。②傳動方式及配置動力.單獨電動機傳動,總功率為7.5甩。③工作幅度1016毫米。④喂入方式:人工。扮針布:采用木針板。⑧占地面積:6400又1700(毫米)。⑦機器組成部份:喂麻部份、預松部份、主松部份、輸出成卷部份。⑧主要機件規(guī)格:喂森簾:針度19。左右,長x寬1300x900(毫米)。喂入處高度730(毫術),喂麻簾軸小100(毫米)。重錘和磁鐵加壓曾在老型機上使用,但隨化纖紡和重加壓要求的發(fā)展而趨淘汰。溝槽羅拉:外徑小100(毫米),內(nèi)徑小85(毫米),溝糟數(shù)18。加壓方式:彈簧。彈簧規(guī)格:外徑小42(毫米),材料直徑小6(毫米),有效圈數(shù)8,彈黃節(jié)距14(毫米),自由長度115(毫米)。