高密市盛寶特機械制造有限公司

再生棉開松機廠家推薦廠家,盛寶特棉機

2021-03-11

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視頻作者:高密市盛寶特機械制造有限公司








蘭麻開松機技術(shù)條件

(一機器型式:雙梳輥(兩對工作剝麻棍上行半周式。

(二機器用途:本機適應(yīng)于經(jīng)化學(xué)脫膠處理,并經(jīng)過軟麻、給濕、堆倉,理直后的精干麻進行開松和粗梳,由成卷機構(gòu)制成開花機一定重量和體積的森卷,供羅拉梳麻機之月。又于300毫米的切短麻亦可適用。

(三)技術(shù)特征:公車別:左手車。②傳動方式及配置動力.單獨電動機傳動,總功率為7.5甩。③工作幅度1016毫米。④喂入方式:人工。扮針布:采用木針板。⑧占地面積:6400又1700(毫米)。⑦機器組成部份:喂麻部份、預(yù)松部份、主松部份、輸出成卷部份。⑧主要機件規(guī)格:喂森簾:針度19。因為綜握的運動是變速運動,采用簡諧運動規(guī)律時,平綜時加速度為零,慣性力也為零,即將滿開時加速度大,慣性力也大F待綜框避入靜止階段后,慣性力又等于零。左右,長x寬1300x900(毫米)。喂入處高度730(毫術(shù)),喂麻簾軸小100(毫米)。溝槽羅拉:外徑小100(毫米),內(nèi)徑小85(毫米),溝糟數(shù)18。加壓方式:彈簧。彈簧規(guī)格:外徑小42(毫米),材料直徑小6(毫米),有效圈數(shù)8,彈黃節(jié)距14(毫米),自由長度115(毫米)。



開松機工藝配置

(1)打盛寶特手速度:速度的高低直接影響打盛寶特手對錦層的打擊程度。當(dāng)給棉量一定時,打盛寶特手速度高,則開松除雜作用強。但速度過高,雜質(zhì)易碎裂,且輸出的纖維中柬絲增多,落棉含雜率降低。例如,有的開松機采取了相對旋轉(zhuǎn)的雙打盛寶特手羅拉與控制肋配合的方式,這種抓取方式抓取點多,兩只抓取行手有偏角、不重復(fù)。打盛寶特手速度一般采用500-700r/min。在加工細(xì)長纖維、含雜少或成熟度較差的原棉時,打盛寶特手速度再偏低配置。

(2)FA111型開松機打盛寶特手與給棉羅拉隔距:該隔距小,刀片刺入棉層深, 開松作用增強;但隔距過小,易損傷纖維,致使短絨增加。因此該處隔距的大小應(yīng)根據(jù)加王棉層的厚度和纖維長度來定。紡制中特紗時,一般采用6-8mm;在加工化纖時,可采用11mm。開松機開松纖維原料開松機把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。

(3)打盛寶特手導(dǎo)塵捧隔距:其變化規(guī)律為:自進口到出口應(yīng)逐段放大,以適應(yīng)棉塊體積的逐漸增大。變化范圍a為10-18.5mm。兩者問隔距小,棉塊受塵棒阻刮作用強的。但是,A513型的中精板跨距是16錠,如果粗紗架跨距也取16錠,這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數(shù)量相對增加,造成浪費,所以A513型粗紗架立柱跨距不采用16錠,而取24錠,與兩中精板間鍵數(shù)形成1。開松作用 較好,落棉增加。但具體選用隔距時;還要根據(jù)給棉量和原棉含雜情況而定。

(4)開松機塵捧與塵棒隔距:塵棒間隔距的大小應(yīng)根據(jù)原棉含雜率和含雜性質(zhì)來定。一般規(guī)律是入口部分隔距較大,中間部分隔距小,進位白部分畸距可適當(dāng)放大。也可以采用從入口到出口隔距建漸收品的工藝,其著眼點是處理好落雜和回收纖維的關(guān)系。



棉卷質(zhì)量至少要控制以下四個內(nèi)容:

1.林卷中雜質(zhì)和疵點的內(nèi)容和數(shù)量這可按照棉紗上允許的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)作為根據(jù)來制訂控制范圍。但僅憑棉結(jié)和雜質(zhì)兩個數(shù)字來控制是不夠的,而是至少應(yīng)當(dāng)按棉結(jié)、帶纖維雜質(zhì)和雜質(zhì)三個數(shù)字來控制。因為實踐證明,雜質(zhì)容易在后部加工中除去,也可以在漂練加工過程中除去,而棉結(jié)在印染加工過程中較難除去,帶纖維雜質(zhì)經(jīng)漂練后常轉(zhuǎn)化為棉結(jié)形態(tài),故必須單獨加以控制,不能與一般雜質(zhì)混同控制。開松機鐵炮外形曲線為了使鐵炮皮帶的長度一定,并保持皮帶在鐵炮的任何位置上的張力一致,主動與被動鐵炮半徑之和應(yīng)為當(dāng)通過的棉層厚度為標(biāo)準(zhǔn)平均厚度ho時,皮帶應(yīng)位于鐵炮的中央位置,如圖2-33所示。有了這三個數(shù)字,再根據(jù)其與梳棉生條孚揀疵點數(shù)的相關(guān)關(guān)系,求出生條手揀疵點控制數(shù)(雖然生條的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)在以后工序上還有變化,但若工藝處理過程不變,其關(guān)系基本上是穩(wěn)定的)。然后可根據(jù)梳棉機的除雜與分梳效能規(guī)寇棉卷中雜質(zhì)和疵點的控制范圍。