高密市盛寶特機械制造有限公司

蘭麻開松機技術條件

(一機器型式:雙梳輥(兩對工作剝麻棍上行半周式。

(二機器用途:本機適應于經化學脫膠處理,并經過軟麻、給濕、堆倉,理直后的精干麻進行開松和粗梳,由成卷機構制成開花機一定重量和體積的森卷,供羅拉梳麻機之月。又于300毫米的切短麻亦可適用。

(三)技術特征:公車別:左手車。②傳動方式及配置動力.單獨電動機傳動,總功率為7.5甩。③工作幅度1016毫米。④喂入方式:人工。扮針布:采用木針板。⑧占地面積:6400又1700(毫米)。⑦機器組成部份:喂麻部份、預松部份、主松部份、輸出成卷部份。⑧主要機件規(guī)格:喂森簾:針度19。因為綜握的運動是變速運動，采用簡諧運動規(guī)律時，平綜時加速度為零，慣性力也為零，即將滿開時加速度大，慣性力也大F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。左右,長x寬1300x900(毫米)。喂入處高度730(毫術),喂麻簾軸小100(毫米)。溝槽羅拉:外徑小100(毫米),內徑小85(毫米),溝糟數18。加壓方式:彈簧。彈簧規(guī)格:外徑小42(毫米),材料直徑小6(毫米),有效圈數8,彈黃節(jié)距14(毫米),自由長度115(毫米)。

開松機工藝配置

(1)打盛寶特手速度：速度的高低直接影響打盛寶特手對錦層的打擊程度。當給棉量一定時，打盛寶特手速度高，則開松除雜作用強。但速度過高，雜質易碎裂，且輸出的纖維中柬絲增多，落棉含雜率降低。例如，有的開松機采取了相對旋轉的雙打盛寶特手羅拉與控制肋配合的方式，這種抓取方式抓取點多，兩只抓取行手有偏角、不重復。打盛寶特手速度一般采用500-700r/min。在加工細長纖維、含雜少或成熟度較差的原棉時，打盛寶特手速度再偏低配置。

(2)FA111型開松機打盛寶特手與給棉羅拉隔距：該隔距小，刀片刺入棉層深， 開松作用增強；但隔距過小，易損傷纖維，致使短絨增加。因此該處隔距的大小應根據加王棉層的厚度和纖維長度來定。紡制中特紗時，一般采用6-8mm；在加工化纖時，可采用11mm。開松機開松纖維原料開松機把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質的工藝過程。

(3)打盛寶特手導塵捧隔距:其變化規(guī)律為:自進口到出口應逐段放大，以適應棉塊體積的逐漸增大。變化范圍a為10-18.5mm。兩者問隔距小，棉塊受塵棒阻刮作用強的。但是，A513型的中精板跨距是16錠，如果粗紗架跨距也取16錠，這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數量相對增加，造成浪費，所以A513型粗紗架立柱跨距不采用16錠，而取24錠，與兩中精板間鍵數形成1。開松作用 較好，落棉增加。但具體選用隔距時;還要根據給棉量和原棉含雜情況而定。

(4)開松機塵捧與塵棒隔距：塵棒間隔距的大小應根據原棉含雜率和含雜性質來定。一般規(guī)律是入口部分隔距較大，中間部分隔距小，進位白部分畸距可適當放大。也可以采用從入口到出口隔距建漸收品的工藝，其著眼點是處理好落雜和回收纖維的關系。

棉卷質量至少要控制以下四個內容：

1.林卷中雜質和疵點的內容和數量這可按照棉紗上允許的棉結雜質數作為根據來制訂控制范圍。但僅憑棉結和雜質兩個數字來控制是不夠的，而是至少應當按棉結、帶纖維雜質和雜質三個數字來控制。因為實踐證明，雜質容易在后部加工中除去，也可以在漂練加工過程中除去，而棉結在印染加工過程中較難除去，帶纖維雜質經漂練后常轉化為棉結形態(tài)，故必須單獨加以控制，不能與一般雜質混同控制。開松機鐵炮外形曲線為了使鐵炮皮帶的長度一定，并保持皮帶在鐵炮的任何位置上的張力一致，主動與被動鐵炮半徑之和應為當通過的棉層厚度為標準平均厚度ho時，皮帶應位于鐵炮的中央位置，如圖2-33所示。有了這三個數字，再根據其與梳棉生條孚揀疵點數的相關關系，求出生條手揀疵點控制數(雖然生條的棉結雜質數在以后工序上還有變化，但若工藝處理過程不變，其關系基本上是穩(wěn)定的)。然后可根據梳棉機的除雜與分梳效能規(guī)寇棉卷中雜質和疵點的控制范圍。