高密市盛寶特機械制造有限公司

分析開松機容易出現(xiàn)的問題

 根據具體的工藝采用開松機的頻率是不同的。為了保障工作工程中高低速段正常平穩(wěn)運行，選擇開松機的容量時，應增加交流變頻開松機的功率。

 通過優(yōu)化變頻器中的相應參數(shù)等調節(jié)，可達到滿意的靜態(tài)性能，實現(xiàn)現(xiàn)場實測與理論后，在程序中調整參數(shù)進行校對，以消除在理論計算中由于客觀條件產生的靜態(tài)偏差。那么，動態(tài)同步很重要，意義是指開松機在升降速的過程中線速度變化是否一致性。

 對于大型系統(tǒng)集成工程中的信息整合，無論在企業(yè)建設階段，還是在投資后的長遠發(fā)展階段，選擇正確、具有顯而易見優(yōu)勢的設備是正確的選擇。伴隨我國科技的不斷發(fā)展，相應產品也有了豐富和發(fā)展。

開松機的保養(yǎng)

  開松機的出現(xiàn)節(jié)省了大量的勞動力，很多人不懂得保養(yǎng)它，任何設備的使用都是需要保養(yǎng)的，如果不好好保養(yǎng)，會導致使用壽命降低，還會影響使用的效果。

 開松機日常保養(yǎng)工作包括：滑動軸承及張緊鏈輪；每天加注機械油數(shù)滴；；鏈條每班滴油數(shù)滴，保持有油膜；吃花桿方布司；每班加注機油兩次；減速機加油適量；以手轉動時大齒輪帶上機油為佳；開松機切口和彈簧的織針美國專利4068500提出了一種結構獨特的新型舌針。每半年清選一次并換油，經常打開小頂蓋檢查箱內的存油量；新彈花機一次使用時，先潤滑每一部位；久置后重新使用；需要清洗減速機并換油。

蘭麻開松機技術條件

(一機器型式:雙梳輥(兩對工作剝麻棍上行半周式。

(二機器用途:本機適應于經化學脫膠處理,并經過軟麻、給濕、堆倉,理直后的精干麻進行開松和粗梳,由成卷機構制成開花機一定重量和體積的森卷,供羅拉梳麻機之月。又于300毫米的切短麻亦可適用。

(三)技術特征:公車別:左手車。②傳動方式及配置動力.單獨電動機傳動,總功率為7.5甩。③工作幅度1016毫米。④喂入方式:人工。扮針布:采用木針板。⑧占地面積:6400又1700(毫米)。⑦機器組成部份:喂麻部份、預松部份、主松部份、輸出成卷部份。⑧主要機件規(guī)格:喂森簾:針度19。左右,長x寬1300x900(毫米)。喂入處高度730(毫術),喂麻簾軸小100(毫米)。設計新機時，可以在相近類型的織機上，用實驗方法求得經紗張力的數(shù)值，然后用類比法估計新機的經紗張力。溝槽羅拉:外徑小100(毫米),內徑小85(毫米),溝糟數(shù)18。加壓方式:彈簧。彈簧規(guī)格:外徑小42(毫米),材料直徑小6(毫米),有效圈數(shù)8,彈黃節(jié)距14(毫米),自由長度115(毫米)。

開松機工藝配置

(1)打盛寶特手速度：速度的高低直接影響打盛寶特手對錦層的打擊程度。當給棉量一定時，打盛寶特手速度高，則開松除雜作用強。但速度過高，雜質易碎裂，且輸出的纖維中柬絲增多，落棉含雜率降低。打盛寶特手速度一般采用500-700r/min。特別是邊撐處的布邊、鋼箱邊的經紗和綜框邊的經紗，這三點要成為一條直線，這是因為織機速度高，摩擦大，邊撐位置裝配不規(guī)范，將會出現(xiàn)邊疵，嚴重時容易磨損鋼箱。在加工細長纖維、含雜少或成熟度較差的原棉時，打盛寶特手速度再偏低配置。

(2)FA111型開松機打盛寶特手與給棉羅拉隔距：該隔距小，刀片刺入棉層深， 開松作用增強；保持張力穩(wěn)定，應改變鏡子的速度，即當管紗直徑小時，應降低筷子速度，相反應提高餃子速度。但隔距過小，易損傷纖維，致使短絨增加。因此該處隔距的大小應根據加王棉層的厚度和纖維長度來定。紡制中特紗時，一般采用6-8mm；在加工化纖時，可采用11mm。

(3)打盛寶特手導塵捧隔距:其變化規(guī)律為:自進口到出口應逐段放大，以適應棉塊體積的逐漸增大。變化范圍a為10-18.5mm。兩者問隔距小，棉塊受塵棒阻刮作用強的。開松作用 較好，落棉增加。開松機縱向排列圖的繪制-確定兩中墻板間的使數(shù)在升降采用牽吊型式并以中精板作為升降導軌(或以中精扳附近的附加機構作為導軌)的條件下，鋼領板的分段就在中精板處。但具體選用隔距時;還要根據給棉量和原棉含雜情況而定。

(4)開松機塵捧與塵棒隔距：塵棒間隔距的大小應根據原棉含雜率和含雜性質來定。一般規(guī)律是入口部分隔距較大，中間部分隔距小，進位白部分畸距可適當放大。也可以采用從入口到出口隔距建漸收品的工藝，其著眼點是處理好落雜和回收纖維的關系。