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怎樣清理開松機(jī)內(nèi)部的雜質(zhì)

 在使用開松機(jī)時(shí)，開松機(jī)內(nèi)部會(huì)有雜質(zhì)出現(xiàn)，對(duì)于雜質(zhì)應(yīng)怎么來(lái)清理呢？下面小編帶大家來(lái)學(xué)習(xí)一下開松機(jī)內(nèi)部雜質(zhì)的清理方法。

 開松機(jī)內(nèi)部的雜質(zhì)來(lái)源對(duì)棉被梳理中殘留的棉被，若不清理雜質(zhì)會(huì)影響到開松機(jī)正常工作。

 開松機(jī)清理時(shí)應(yīng)清潔機(jī)械內(nèi)部和各棉道內(nèi)的棉花及粉塵，要注意清理大小渣質(zhì)斗和車肚內(nèi)的殘花與渣質(zhì)。

 大約三個(gè)月就要對(duì)開松機(jī)清理一次。為了減少后期維護(hù)清理工作，對(duì)開松機(jī)中添加棉花時(shí)，要細(xì)心的將金屬等硬雜物進(jìn)行剔除，避免設(shè)備的損壞。

開松機(jī)開口機(jī)構(gòu)的幾種負(fù)荷

1.開松機(jī)經(jīng)紗張力的方向是沿著經(jīng)紗的方向，因此綜框在平綜位置以上時(shí)，經(jīng)紗張力的垂直分力向下s綜框在平綜位置以下時(shí)，經(jīng)紗張力的垂直分力向上。經(jīng)紗張力的數(shù)值在平綜時(shí)小，滿開時(shí)大。設(shè)計(jì)新機(jī)時(shí)，可以在相近類型的織機(jī)上，用實(shí)驗(yàn)方法求得經(jīng)紗張力的數(shù)值，然后用類比法估計(jì)新機(jī)的經(jīng)紗張力。例如，將圖7-14(甲)中的傳動(dòng)桿Be和DE卸去，用彈簧秤將綜框由平綜位置提到梭口滿開位置， 彈簧秤上指出的讀數(shù)便是全片經(jīng)紗張力在垂直方向的合力。二是理李壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作，三是盡可能縮小搖架盾都尺寸，便于換租紗和做清潔工作。不過(guò)，這樣測(cè)出的是靜態(tài)的經(jīng)紗張力，它與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的實(shí)際動(dòng)態(tài)張力是有出入的，在條件許可時(shí)，鍾好用非電量電測(cè)法測(cè)出動(dòng)態(tài)經(jīng)紗張力。

2.開松機(jī)各構(gòu)件的慣性力F。這也是個(gè)變化的負(fù)荷。因?yàn)榫C握的 運(yùn)動(dòng)是變速運(yùn)動(dòng)，采用簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí)，平綜時(shí)加速度為零，慣性力也為零，即將滿開時(shí)加速度大，慣性力也大F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。

3.各構(gòu)件的重力G。

4.各運(yùn)動(dòng)副之間的正壓力N。

5.各運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦力，這些摩擦力的數(shù)值很小，與經(jīng)紗 張力等各力相比，在數(shù)量級(jí)上相差很多。為了使計(jì)算方便起見，常將各運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦力略去不計(jì)。

以上各力除重力外，其余各力在一個(gè)開口運(yùn)動(dòng)周期中數(shù)值和方向都在變化，必須找出危險(xiǎn)的受力時(shí)刻。

棉卷質(zhì)量至少要控制以下四個(gè)內(nèi)容：

1.林卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的內(nèi)容和數(shù)量這可按照棉紗上允許的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)作為根據(jù)來(lái)制訂控制范圍。但僅憑棉結(jié)和雜質(zhì)兩個(gè)數(shù)字來(lái)控制是不夠的，而是至少應(yīng)當(dāng)按棉結(jié)、帶纖維雜質(zhì)和雜質(zhì)三個(gè)數(shù)字來(lái)控制。因?yàn)閷?shí)踐證明，雜質(zhì)容易在后部加工中除去，也可以在漂練加工過(guò)程中除去，而棉結(jié)在印染加工過(guò)程中較難除去，帶纖維雜質(zhì)經(jīng)漂練后常轉(zhuǎn)化為棉結(jié)形態(tài)，故必須單獨(dú)加以控制，不能與一般雜質(zhì)混同控制。有了這三個(gè)數(shù)字，再根據(jù)其與梳棉生條孚揀疵點(diǎn)數(shù)的相關(guān)關(guān)系，求出生條手揀疵點(diǎn)控制數(shù)(雖然生條的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)在以后工序上還有變化，但若工藝處理過(guò)程不變，其關(guān)系基本上是穩(wěn)定的)。由以上介紹可知，為了便開清棉這一系統(tǒng)佳的目標(biāo)，應(yīng)該采用整體設(shè)計(jì)法，使得機(jī)電一體化的五大要素本身高性能化和高功能化，并使得備要素之間棍互配合、相互協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)佳匹配。然后可根據(jù)梳棉機(jī)的除雜與分梳效能規(guī)寇棉卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的控制范圍。