開松機(jī)的工作原理
當(dāng)開松機(jī)儲棉箱中的毛量達(dá)到設(shè)定的數(shù)值的時(shí)候,角釘簾停止運(yùn)轉(zhuǎn),即停止供棉,電控裝置發(fā)出信號,氣缸動作打開儲棉箱,纖維在重力的作用下落到粗開松機(jī)的輸送鏈上,依次循環(huán)。在這一過程中纖維得到初步開松,同時(shí)在開松機(jī)中的傳輸簾,角釘簾和均棉羅拉的作用下,纖維也得到了初步混合。以此類推,每臺開包機(jī)都在相同時(shí)間內(nèi)完成工藝設(shè)定的輸出棉量,并排鋪送往粗開松機(jī)。怎樣清理開松機(jī)內(nèi)部的雜質(zhì)在使用開松機(jī)時(shí),開松機(jī)內(nèi)部會有雜質(zhì)出現(xiàn),對于雜質(zhì)應(yīng)怎么來清理呢。
開松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的原理
鎖緊作用的原理,是利用b、d桿從卸壓狀態(tài)到加壓狀態(tài)的過程中,在越過死點(diǎn)(b、d成一直線)后,手輛和搖集體的運(yùn)動方向相反,兩者在搖魏體頂面互相對待而鎖緊,鎖緊后各桿件即不能相對運(yùn)動,整個搖架體成為一體,保持加壓狀態(tài)。掀起手柄,使b、d桿按相反方向越過死點(diǎn),此后手柄和搖架體的運(yùn)動方向相同,則撼架解除鎖緊,進(jìn)入卸壓狀態(tài)??商嵘系馁|(zhì)量,改善成紗,開松機(jī)發(fā)展的方向是改進(jìn)形式和結(jié)構(gòu),提高纖維塊,改善半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度。
圖3-28中,方向表示搖架受彈簧反力作用下的運(yùn)動組向, AB和DC延長線的交點(diǎn)o是b軒的速度瞬心。在卸壓時(shí)的與手柄的用力方向同向。各籽的運(yùn)動趨向如下:
開松機(jī)機(jī)械配列的選擇
此外,還應(yīng)對籽和僵瓣進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?。例?4.58號(英制40支)和19.43號(英制30支}紗的棉卷中籽宜控制在1.2位/克以下,值瓣宜分別控制在0.6%和1.0%以下。13,88號X2和27.76號紗的棉卷中籽一般宜控制在1.2粒/克左右,僵瓣宜控制在1%以下。掀起手柄,使b、d桿按相反方向越過死點(diǎn),此后手柄和搖架體的運(yùn)動方向相同,則撼架解除鎖緊,進(jìn)入卸壓狀態(tài)。
2.短線牟要求經(jīng)開情棉工藝處理后,棉卷中短絨率 較混合棉中短絨率不大于1%。
3.林卷結(jié)構(gòu)與均勻度要求棉卷縱向均勻度大不超 過1%,能穩(wěn)定在0.8%以下。棉卷橫向均勻度如按-米長棉卷片段在橫向卷成小卷裝在梳棉機(jī)上喂入,將其生條按五米長小段計(jì)算不句率時(shí),能在5%左右。棉卷的整片結(jié)構(gòu)要求各處均勻無破洞、薄層。
4.開松皮目前還峽少實(shí)用的指標(biāo),一般以目光直接觀察時(shí),要求纖維束松散平正,在使用梳針打盛寶特手時(shí)可獲得較理想的效果。但在一切棉卷中要避免緊棉束和蘿F絲。對纖維的開松情況,不僅是要松解充分,而且纖維之間的分離度要好。在上式中只要根據(jù)實(shí)際情況確定適當(dāng),就能得到一條符合要求的鐵炮外形曲線。在紡制精梳紗的棉卷時(shí),纖維束宜松散,但不能太熟。
立式開松機(jī)
在開清棉各機(jī)中,立式開松機(jī)是開松和除雜效能強(qiáng)的機(jī)器之一,它對棉籽、籽殼、籽和葉屑等有較大的清除能力。
目前一般不采用立式開松機(jī)。僅少數(shù)廠因原有開清棉機(jī)配列中有立式開松機(jī),在處理含雜較多(特別是乙類含雜較多),纖維強(qiáng)力好,纖維較粗的原棉時(shí),才采用立式開松機(jī)。
在處理統(tǒng)破籽等下腳時(shí),頗多采用立式開松機(jī)。因其落棉率大,落棉含雜率也較高。立式開松機(jī)對雜質(zhì)的系數(shù)一般較棉箱機(jī)械為大,但較其它打盛寶特手為小。
喂入立式開松機(jī)的棉塊,應(yīng)有一定開松皮,否則棉塊太大,太重,不易上升,打擊過度,會造成大量絲束和棉結(jié),所以立式開松機(jī)一般連接在豪豬式開松機(jī)的后方。
在排列安裝中,值得注意的是原棉進(jìn)口風(fēng)管安裝位置,必須使輸棉管與溝槽盆接合部分呈切線或割線方向,以便原棉進(jìn)入立式開松機(jī)后,可順利地沿錫林圓周前道,沒有瞬時(shí)停頓現(xiàn)象。