清彈機和彈花機的區(qū)別你知道嗎?
彈花機是一種彈棉花的設(shè)備,現(xiàn)已經(jīng)很少見了。它可以使棉纖維重新進行排列,達到蓬松的效果,做成所需要的產(chǎn)品,滿足生活的需求,也可以去除棉花中的雜質(zhì)。
彈花機主要由墻架、進料簾、進料羅拉、刺輥、錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥、道夫、剝棉羅拉機或斬刀剝棉機構(gòu)、除塵刀、塵斗和卷棉筒、配電柜及安全護罩等組成。
刺輥、道夫、錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥、是校過動平衡的;刺輥的刺條與槽是緊配合,錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥和道夫的兩側(cè)有邊條緊靠,它們的兩端用焊錫焊牢不會脫落,運轉(zhuǎn)安全、可靠。
清彈機可適用于棉紗、小布頭、麻類、化纖等物品。彈花機適合加工新舊棉花、羊毛.使棉纖維重新排列,達到蓬松的效果。兩者的適用范圍不同,清彈機適合邊角料,彈花機適合棉花。
怎么樣,這下是不是恍然大悟了,終于明白了其實兩者之間還是存在著比較大的差異的,希望大家在選擇這兩者的時候可以做出正確的選擇,不然花了錢還買錯了機器,豈不是要暈了。
三輥清彈機
應(yīng)用領(lǐng)域:
適用于紗頭、麻類、布頭、化學纖維等各種植物纖維的清除收購。
技術(shù)性特性:
新式聲卡機架構(gòu)造科學規(guī)范、安全性,性能靠譜、運作穩(wěn)定、使用方便。
一次成形、生產(chǎn)量大,開松、清除好用、低消耗、環(huán)境保護、噪聲小。我們按照一件衣物的平均壽命3到4年來計算,如果每年每人遺棄3到5件的舊衣物,中國13億人口一年產(chǎn)生的舊衣物將會達到40億件到65億件。
斜齒輪減速機的運用,扭矩大、對長期生產(chǎn)加工適應(yīng)能力強,不生熱、長壽命。
全新升級的齒輪齒條設(shè)計方案配備,集“打撒~開松~雙清除~雙整理”組合型工作中型號,
對原料漸近
生產(chǎn)加工,降低植物纖維損害,進一步提高了纖維長度。
獨特構(gòu)造的羅拉和拱弧筋形給棉板,使用期長。
空隙便于調(diào)節(jié),檢修便捷。
字體加粗型羅拉、四羅拉喂棉組織、刺條羅拉式等幾種上料方式,對于不一樣原料可隨便挑選。
關(guān)鍵指標值及主要參數(shù):
型號規(guī)格
MQT250×1000
MQT350×1000
MQT400×1000
設(shè)計方案生產(chǎn)量kg/h
80~100
150~180
180~220
刺輥規(guī)格型號mm
Ф250×1000
Ф350×1000
Ф400×1000
塵籠規(guī)格型號mm
Ф500×1000
Ф500×1000
Ф500×1000
適用總驅(qū)動力kw
25.5
27
27
尺寸mm
7480×1700×1150
7770×1700×1200
7800×1700×1250
清彈機
本發(fā)明專利所設(shè)計方案的清彈機刺輥軸承密封性設(shè)備,它的有利實際效果是:軸承座上挨近刺輥的一側(cè)設(shè)有防護罩,防護罩可避免礦酸的植物纖維和灰塵等進到軸承座內(nèi),防護罩內(nèi)還設(shè)有聯(lián)接在軸承座上的軸承旋蓋,若有雜質(zhì)或礦酸的植物纖維進到防護罩內(nèi),軸承旋蓋能夠避免雜質(zhì)進到軸承座內(nèi),這就進一步的維護了軸承座內(nèi)的軸承不會受到雜質(zhì)危害,此外當軸承座內(nèi)的軸承必須潤化時,可將軸承旋蓋拆卸對軸承座內(nèi)的軸承開展滴油潤化。 防護罩里側(cè)設(shè)有與主軸軸承同舟的凸管,上述凸管外根據(jù)軸承設(shè)有軟毛刷環(huán),軟毛刷環(huán)內(nèi)腔具備刷毛。有多少新衣服進了你們家的衣柜,有多少舊衣服已經(jīng)被你拋棄了,那么,這些舊衣物又被你拋棄到哪里啦。刷毛能夠起阻攔雜質(zhì)進到防護罩的功效,萬一有雜質(zhì)進到防護罩時,軟毛刷環(huán)帶的刷毛會將其清掉,因為向心力的功效,雜質(zhì)是從防護罩的排出口處排出來。凸管與軟毛刷環(huán)間設(shè)有軸承,軸承有益于刷毛與主軸軸承的相對速度,且能夠降低刷毛與主軸軸承中間的損壞。
影響清棉機開松除雜作用的主要因素
?。ㄒ唬┚C合手轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速高,開松除雜效果好,但加工長纖維或成熟度差的原棉時,過高的手轉(zhuǎn)速易產(chǎn)生束絲。一般轉(zhuǎn)速為800~1000r/min。
?。ǘ┨炱搅_拉轉(zhuǎn)速 當喂入棉層厚度一定時,天平羅拉轉(zhuǎn)速快,產(chǎn)量增加,但開松梳理作用降低;反之,有利開松除雜。
(三)綜合手與天平羅拉間隔距 該隔距小,開松效果好,但過小隔距易損傷纖維,并造成天平曲桿振動。一般7~10 mm,根據(jù)纖維長度確定。
(四)綜合手與塵棒間隔距 該隔距小,開松除雜效果好,但過小隔距易造成通道阻塞,產(chǎn)生疵點。此隔距由進口到出口應(yīng)逐漸放大,一般進口8~10mm,出口16~18 mm。
?。ㄎ澹m棒間隔距 該隔距大小視纖維含雜情況而定,一般5~8 mm。