高密市盛寶特機(jī)械制造有限公司

開松機(jī)舌針斷裂的原因

 開松機(jī)舌針斷裂的原因就是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。而產(chǎn)生撞擊的因素是開松機(jī)舌針沒(méi)有接觸彎紗三角時(shí)，彎紗三角都會(huì)對(duì)舌針產(chǎn)生沖擊作用；開松機(jī)舌針接觸護(hù)針三角時(shí)，針三角亦會(huì)對(duì)舌針產(chǎn)生沖擊作用。彎紗三角對(duì)開松機(jī)舌針造成的沖擊力大約持續(xù)250微秒，因此它的沖擊屯沖相對(duì)來(lái)說(shuō)是變化比較平坦的。開松機(jī)天平羅拉1下有16根并列的天平幽桿2，天平羅泣的位置固定，而天平曲桿則以刀口棒3為支點(diǎn)，可以上下擺動(dòng)。

開松機(jī)的發(fā)展方向和地位

   也許很多朋友對(duì)于開松機(jī)是一個(gè)什么樣的機(jī)械并不熟知，是的，這種機(jī)械非常的專業(yè)，并非一般的通用機(jī)械，在纖維開松和棉花開松中占據(jù)著重要的地位；纖維混合的均勻與否，棉花是否彈的夠疏松，于一款好的開松機(jī)是離不開的；

   目前，由于市場(chǎng)中對(duì)于混合纖維的均勻度要求越來(lái)越高，而這些纖維的均勻度的高低，又直接決定了非織造布的拉力和透氣性的指數(shù)的高低，而開松機(jī)正是對(duì)混合纖維的均勻度起決定性作用的機(jī)械媒介，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備是難以達(dá)到高水平的均勻度指數(shù)的；時(shí)下，德國(guó)某家公司研發(fā)的氣流開松機(jī)，對(duì)混合纖維的高度均勻度有良好的作用，而目前我國(guó)尚未出現(xiàn)；現(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來(lái)說(shuō)明這種鎖緊機(jī)構(gòu)的原理。

羊毛牽切開松機(jī)的開松工藝與應(yīng)用簡(jiǎn)述

     由于紡紗原料的種類繁多，纖維性狀和所含雜質(zhì)不同，因而原料的開松工藝過(guò)程也不相同。在棉紡中，原棉的開松是一個(gè)工序，是在開清棉聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行的。在原棉開松的同時(shí)，產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。搖架的鎖緊機(jī)構(gòu)則由手輛、搖架體、加壓桿、搖架座組成，形成四連桿機(jī)構(gòu)BCDE，這里的點(diǎn)C為加壓桿凸頭上的幽率中心。在毛紡中，常將原毛的開松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進(jìn)行，使用開洗烘聯(lián)合機(jī)與和毛機(jī)。在絹紡中，精干綿的開松和除雜,是在制綿過(guò)程中進(jìn)行的。

     纖維原料的開松質(zhì)量主要決定于工藝，對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機(jī)械和配置工藝。注意開松機(jī)凹槽與管道里殘留的油漬定期清理，及時(shí)用工具將沉渣清理，避免油渣日積月累吸引灰塵而固化。對(duì)包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開松，或拆包給予時(shí)間自然松解；含水過(guò)多的原料，在開松前應(yīng)進(jìn)行烘干。

立式開松機(jī)

風(fēng)扇速度與落棉的關(guān)系 落棉率隨風(fēng)扇速度的而降低，而落棉含雜率的變化不大，稍有隨風(fēng)扇加快而增白的趨勢(shì)(表1-27)。

在調(diào)整立式開松機(jī)的后部風(fēng)扇時(shí)，必須注意對(duì)前方相連接的機(jī)械的影響。若前方連接豪豬式開松機(jī)，加快風(fēng)扇速度，會(huì)使豪豬式開松機(jī)的回收能力增強(qiáng)，即小雜質(zhì)與部分纖維被回收，落棉率將減少，落棉含雜率將提高。

風(fēng)扇速度一般應(yīng)使風(fēng)速控制在11米/秒左右。決定風(fēng)扇速度時(shí)，必須先杜絕出棉簾子處的漏風(fēng)現(xiàn)象。改用帆布木簾子對(duì)防止漏風(fēng)頗為有效。