高密市盛寶特機械制造有限公司

開松機自調勻整

2.自調勾整裝置的組成自調勻整裝置由檢測系統(tǒng)、調節(jié)系統(tǒng)和執(zhí)行機構三部分組成。

(1)檢測系統(tǒng)：檢測系統(tǒng)是對棉條進行連續(xù)測量.并將測量信號進行轉換和傳輸，因此也稱為自調勻傳感器。檢測和傳感的型號很多。目前在開松機上使用非常廣泛的是位移一磁電感應傳感器和氣壓式傳感器。

(2)調節(jié)系統(tǒng)：調節(jié)系統(tǒng)是勻整裝霞的控制電路，由比較環(huán)節(jié)和放大都組成。比較環(huán)節(jié)是將檢測和轉換后的代表棉條重量變化的信號，與標準值進行比較.并將測得的偏差信號送往放大器進行放大。

(3)執(zhí)行機構：執(zhí)行機構由調速系統(tǒng)和變速機構組成。調速系統(tǒng)根據(jù)放大器發(fā)出的信號，產(chǎn)生相應的速度，通過變速機構將這一速度與將要變述的羅拉速度經(jīng)加，使羅拉速度隨棉條重量；(二機器用途:本機適應于經(jīng)化學脫膠處理,并經(jīng)過軟麻、給濕、堆倉,理直后的精干麻進行開松和粗梳,由成卷機構制成開花機一定重量和體積的森卷,供羅拉梳麻機之月。增減成比例的變化，達到勻整的目的。執(zhí)行機構的型式很多，開松機使用較多的是機械式和電氣式等。

開松機開松纖維原料

開松機把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。

原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質，進行均勻混合。纖維原料的開松質量，對半制品和成紗品質以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質的清除。通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質和粘附性小的雜質易于分離，隨著進一步開松，部分細小的雜質得到清除，而一些粘附性較強的雜質，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。

棉卷質量至少要控制以下四個內(nèi)容：

1.林卷中雜質和疵點的內(nèi)容和數(shù)量這可按照棉紗上允許的棉結雜質數(shù)作為根據(jù)來制訂控制范圍。但僅憑棉結和雜質兩個數(shù)字來控制是不夠的，而是至少應當按棉結、帶纖維雜質和雜質三個數(shù)字來控制。因為實踐證明，雜質容易在后部加工中除去，也可以在漂練加工過程中除去，而棉結在印染加工過程中較難除去，帶纖維雜質經(jīng)漂練后常轉化為棉結形態(tài)，故必須單獨加以控制，不能與一般雜質混同控制。有了這三個數(shù)字，再根據(jù)其與梳棉生條孚揀疵點數(shù)的相關關系，求出生條手揀疵點控制數(shù)(雖然生條的棉結雜質數(shù)在以后工序上還有變化，但若工藝處理過程不變，其關系基本上是穩(wěn)定的)。然后可根據(jù)梳棉機的除雜與分梳效能規(guī)寇棉卷中雜質和疵點的控制范圍。開松機鎖緊機構的原理鎖緊機構是為搖架的"加壓'和"釋壓"而設置的。

立式開松機工藝參數(shù)的選擇:

    關于速度與落棉的關系可參閱表1-23。資料說明，當錫林速度較低時，落棉率高，落棉含雜率也高，除雜效能較大。因為錫林速度加快后，棉流上升螺旋角增大，棉流也較窄，結果原棉在錫林內(nèi)的行程縮短，處理時間減少。反之，則處理時閻長，能更多地清除雜質和疵點。在老式開清棉配列中，第盛寶特一臺立式開松機的錫林速度為500-550轉/分，第二臺立式開松機的錫林速度為420-500 轉/分。如在處理中、短、租和含雜較多的纖維時，必要時速度可再提高100轉/分左右。在實際工作中要根據(jù)原棉和工藝處理過程，視落棉和纖維開松情況適當選擇。保持張力穩(wěn)定，應改變鏡子的速度，即當管紗直徑小時，應降低筷子速度，相反應提高餃子速度。