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開松機邏輯控制系統(tǒng)

程序控制給定器以單片機8031為核心構成，其框圖如圖6-2所示。

鋼領板動程控制有的采用機械童在模、紅外光電控制器.鍵速和鋼領板動程的控制系統(tǒng)框圖如圖6-3所示。

2.環(huán)餃知紗機的邏輯控制線路環(huán)鏈開松機的控制線路除滿 足上述要求外，還應對電動機進行短路保護和過載保護$在故障發(fā)生時能真時停滿管時能提戰(zhàn)信號，使磯暴停車。

領極自動上升翻轉等。環(huán)鍍開松機控制系統(tǒng)如圖6-4所示。

1.錠速與鋼領板動程控制率統(tǒng)在紗線卷繞過程中.隨著管紗直徑的變化。這種開松機可以使邊角料減少在邊角料中運用的開松機是有區(qū)別于一般單純的原料開松機。紗線的張力也不斷發(fā)生變化。保持張力穩(wěn)定，應改變鏡子的速度，即當管紗直徑小時，應降低筷子速度，相反應提高餃子速度。由于紗線的強度較高，一般常采用按照鋼領板沿紗管的高度位置(相應于紗管的底部、管身和管上端)對鏈子轉速進行調節(jié)的方法。

全相餃子的傳動有的采用普通交流異步電機SPWM變頻調速裝置。每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，主要是根據(jù)羅拉加壓后的撓度不能過大而影響紡紗質量這個因素加以確定的。普傳P189系列通過交流電機變頻調速器是采用80年代微機和SPWM技術實現(xiàn)普通交流異電機無級調速的先進產品，為VVVF“交一直一交”方式電壓型。普傳P189變頻器方框圖如圖6-1所示。

開松機加壓裝置

1.開松機彈簧搖架如圖7 - 12所示，三只上羅拉的軸分別嵌入三個加壓爪的槽內，每個加壓爪都可繞其支軸回轉，爪的中部承受螺旋彈簧的壓力。目前在開松機上使用廣泛的是位移一磁電感應傳感器和氣壓式傳感器。除前上羅拉加壓爪外，其余各加壓爪在搖架體上的位置可隨羅拉隔距大小作調節(jié)c該搖架體則能繞固裝在機架上的軸A回轉，通過操作手柄將搖架體壓下就能使t羅拉對下羅拉1m壓:而抬起手柄就能使下羅拉釋壓，并可繼續(xù)將搖架體掀起一個角度，以便于清潔牽伸元件等。彈簧搖架加壓的優(yōu)點是加壓力大，結構輕巧，加、釋壓操作方便，調換皮圈、皮棍、揩車皆方便。其缺點是對彈簧材料及熱處理要求嚴格，否則，使用日久后會發(fā)生壓力。

開松機開口機構的幾種負荷

1.開松機經紗張力的方向是沿著經紗的方向，因此綜框在平綜位置以上時，經紗張力的垂直分力向下s綜框在平綜位置以下時，經紗張力的垂直分力向上。各運動副之間的摩擦力，這些摩擦力的數(shù)值很小，與經紗張力等各力相比，在數(shù)量級上相差很多。經紗張力的數(shù)值在平綜時小，滿開時大。設計新機時，可以在相近類型的織機上，用實驗方法求得經紗張力的數(shù)值，然后用類比法估計新機的經紗張力。例如，將圖7-14(甲)中的傳動桿Be和DE卸去，用彈簧秤將綜框由平綜位置提到梭口滿開位置， 彈簧秤上指出的讀數(shù)便是全片經紗張力在垂直方向的合力。不過，這樣測出的是靜態(tài)的經紗張力，它與運轉時的實際動態(tài)張力是有出入的，在條件許可時，鍾好用非電量電測法測出動態(tài)經紗張力。

2.開松機各構件的慣性力F。這也是個變化的負荷。因為綜握的 運動是變速運動，采用簡諧運動規(guī)律時，平綜時加速度為零，慣性力也為零，即將滿開時加速度大，慣性力也大F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。

3.各構件的重力G。

4.各運動副之間的正壓力N。

5.各運動副之間的摩擦力，這些摩擦力的數(shù)值很小，與經紗 張力等各力相比，在數(shù)量級上相差很多。為了使計算方便起見，常將各運動副之間的摩擦力略去不計。

以上各力除重力外，其余各力在一個開口運動周期中數(shù)值和方向都在變化，必須找出危險的受力時刻。