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清彈機(jī)機(jī)械的組成

清彈機(jī)為完成開(kāi)松、除雜、混和、勻稱(chēng)成卷四大作用，清彈機(jī)由各種作用的單機(jī)組合成，按作用特性正常分成四類(lèi)機(jī)器。

1、抓棉機(jī)械： 抓棉機(jī)從棉包或化纖包中抓取棉束和棉塊喂給前方機(jī)械。在抓取的同時(shí)也有開(kāi)松、混和作用。

2、混棉機(jī)械：有自動(dòng)混棉機(jī)、多倉(cāng)混棉機(jī)、雙棉箱給棉機(jī)等。它們的作用是將輸出的原料充分混和，并有開(kāi)松和除雜作用。

3、清彈機(jī)械：其主要作用是利用進(jìn)行開(kāi)松，在原料松解的情況下利用塵棒除雜。

4、清彈機(jī)械：通過(guò)較細(xì)致的機(jī)件進(jìn)一步的開(kāi)松和除雜，并應(yīng)用勻稱(chēng)成卷組織釀成勻稱(chēng)的棉卷。

清彈機(jī)在日常生活中怎么做好保養(yǎng)工作？

　　清彈機(jī)亦稱(chēng)清棉機(jī)、開(kāi)棉機(jī)、開(kāi)清棉機(jī)等，是由分梳器和刺輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機(jī)械離心力來(lái)排除錦花中的雜質(zhì)并將皮棉疏松，滾壓成片，便于使用。以下說(shuō)說(shuō)清彈機(jī)的日常維護(hù)工作。

　　在日常使用過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到清彈機(jī)工作不正常的事情，造成這些故障的原因非常簡(jiǎn)單，很多時(shí)候是由于我們操作不當(dāng)造成的。而更多的時(shí)候則是由于我們對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)疏忽，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)使機(jī)器出現(xiàn)了各種故障。

　　清彈機(jī)日常維護(hù)：

　　1.在日常使用時(shí)我們要注意避免不正當(dāng)?shù)牟僮鲗?duì)清彈機(jī)的傷害，正確的操作對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)和維護(hù)是具有非常好的效果的。

　　2.在日常使用的過(guò)程中我們出了要對(duì)機(jī)械的操作格外的注意外，還要對(duì)清彈機(jī)的各個(gè)零部件進(jìn)行保養(yǎng)，以延長(zhǎng)這些機(jī)械零部件的工作壽命。

清彈機(jī)

防護(hù)罩內(nèi)側(cè)設(shè)有與主軸同心的凸管，所述凸管內(nèi)通過(guò)軸承設(shè)有毛刷環(huán)，毛刷環(huán)內(nèi)壁具有刷毛。但由于此類(lèi)設(shè)備加工粗糙，二次粉塵污染嚴(yán)重，沒(méi)有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和秩序，難以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和自動(dòng)化加工從而達(dá)到環(huán)保要求清彈機(jī)主要用于紗頭、麻類(lèi)、布頭、化纖等各類(lèi)纖維的清理回收。刷毛可以起阻擋雜質(zhì)進(jìn)入防護(hù)罩的作用，萬(wàn)一有雜質(zhì)進(jìn)入防護(hù)罩時(shí)，毛刷環(huán)上的刷毛會(huì)將其刷掉，由于離心力的作用，雜質(zhì)會(huì)從防護(hù)罩的排出口排出。凸管與毛刷環(huán)間設(shè)有軸承，軸承有利于刷毛與主軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，且可以減少刷毛與主軸之間的磨損。

影響清棉機(jī)開(kāi)松除雜作用的主要因素

　　（一）綜合手轉(zhuǎn)速    轉(zhuǎn)速高，開(kāi)松除雜效果好，但加工長(zhǎng)纖維或成熟度差的原棉時(shí)，過(guò)高的手轉(zhuǎn)速易產(chǎn)生束絲。一般轉(zhuǎn)速為800~1000r/min。

　?。ǘ┨炱搅_拉轉(zhuǎn)速    當(dāng)喂入棉層厚度一定時(shí)，天平羅拉轉(zhuǎn)速快，產(chǎn)量增加，但開(kāi)松梳理作用降低；反之，有利開(kāi)松除雜。

　?。ㄈ┚C合手與天平羅拉間隔距    該隔距小，開(kāi)松效果好，但過(guò)小隔距易損傷纖維，并造成天平曲桿振動(dòng)。一般7~10 mm，根據(jù)纖維長(zhǎng)度確定。

　?。ㄋ模┚C合手與塵棒間隔距    該隔距小，開(kāi)松除雜效果好，但過(guò)小隔距易造成通道阻塞，產(chǎn)生疵點(diǎn)。此隔距由進(jìn)口到出口應(yīng)逐漸放大，一般進(jìn)口8~10mm，出口16~18 mm。

　　（五）塵棒間隔距    該隔距大小視纖維含雜情況而定，一般5~8 mm。