開(kāi)松機(jī)的使用受那些工藝操作的影響?
開(kāi)松機(jī)作為我們工作時(shí)候的好幫手,它在使用的時(shí)候受哪些工藝操作的影響呢?下面跟小編一起來(lái)了解一下。
1、開(kāi)松機(jī)打盛寶特手轉(zhuǎn)速的高低直接影響打盛寶特手對(duì)棉層的打擊強(qiáng)度。當(dāng)給棉蠱)定時(shí),打盛寶特手轉(zhuǎn)速高,則開(kāi)松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過(guò)高,雜質(zhì)易碎裂,而且易蕩白花或出緊棉束,落棉含雜和反而降低。打盛寶特手轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。怎樣清理開(kāi)松機(jī)內(nèi)部的雜質(zhì)在使用開(kāi)松機(jī)時(shí),開(kāi)松機(jī)內(nèi)部會(huì)有雜質(zhì)出現(xiàn),對(duì)于雜質(zhì)應(yīng)怎么來(lái)清理呢。在加工纖維長(zhǎng)、含雜少或成熟度較差的原橋,時(shí),通常采用較低的打盛寶特手轉(zhuǎn)迷。
2、開(kāi)松機(jī)打盛寶特手至給棉羅拉隔距,此隔距影響打盛寶特手刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力,隔距小,開(kāi)松作用好,但過(guò)小易損傷纖維。A036日型豪豬式開(kāi)棉機(jī),適紡31毫米以下的棉纖維,此隔距采用6毫米,不能調(diào)節(jié),在加工化纖時(shí),比照距采用11毫米。
3、開(kāi)松機(jī)打盛寶特手至塵棒隔距,隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距自進(jìn)口至出口逐漸放大。當(dāng)隔距小時(shí),棉塊受塵棒阻擊的機(jī)會(huì)增多,落棉增加。反之,隔距大時(shí),落棉減少。二是理李壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作,三是盡可能縮小搖架盾都尺寸,便于換租紗和做清潔工作。一般紡中號(hào)紗,進(jìn)口隔距采用10~12毫米,出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調(diào)節(jié),在原棉性狀變化不大時(shí),一般不調(diào)節(jié)。
4、開(kāi)松機(jī)打盛寶特手至剝棉刀隔距,此隔距較小為宜,一般采用1.5~ 2毫米,過(guò)大時(shí)打盛寶特手易返花,造成來(lái)絲。
開(kāi)松機(jī)機(jī)械排列方案的選擇
(七)棉箱機(jī)械角釘打盛寶特手后方,一般不宜使用凝棉器,
否則后一只打盛寶特手處回收雜質(zhì)嚴(yán)重。但在豪豬式開(kāi)松機(jī)和簾子給棉機(jī)的后方宜加裝凝棉器,使輸棉通暢,而且有利于對(duì)氣流的運(yùn)用。
(八)為了給棉均勻,提高棉卷均勻度,在后一只打盛寶特手前,宜加裝V型簾子棉箱或用雙棉箱給棉機(jī)。
(九)為了保證棉卷結(jié)構(gòu)良好,提高棉卷均句度,后一只打盛寶特手宜選擇梳針打盛寶特手。
(十)為了提高生產(chǎn)效率,改善棉卷均勻度和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,在清棉機(jī)上宜加裝自動(dòng)落卷、拔卷和生頭裝置。
(十一)采用清鋼聯(lián)合機(jī)時(shí),請(qǐng)棉機(jī)上的成卷部分可以用與梳棉機(jī)聯(lián)結(jié)的管道來(lái)代替。在開(kāi)松機(jī)機(jī)配列中,原棉后經(jīng)梳針打盛寶特手處理后,可直接分配到梳棉機(jī)后方的儲(chǔ)棉箱中。
開(kāi)松機(jī)機(jī)械配列的選擇
開(kāi)松機(jī)機(jī)械的配列,應(yīng)根據(jù)所加工原棉特性的不同和棉卷質(zhì)量要求的不同進(jìn)行選擇。
原棉特性和棉卷的質(zhì)量要求
目前使用的原棉,按其物理性能不同,大致分成以下一些類型:
1.成熟度較好,細(xì)度適中,纖維的則性和強(qiáng)力較好。
2.成熟度較差,纖維細(xì),纖維的剛性和強(qiáng)力較低。
3.長(zhǎng)絨棉,纖維長(zhǎng)而細(xì),纖維強(qiáng)力也較好。
在原棉的含雜內(nèi)容上,又可分為三種類型:
1.含棉籽、籽棉等大雜質(zhì)較多的原棉。
2.含帶纖維破籽、帶纖維籽屑、軟將皮等小雜質(zhì)較多 的原棉。
3.含籽特多的原棉。
在原棉包裝、軋工與含水方面,又有以下五種類型:
1.鋸齒棉。
2.皮輥棉。
3.緊包棉。
4.松包棉。
5.回潮率過(guò)高或過(guò)低的原棉。